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注塑模具會有怎樣的缺陷

2019-12-27 1288

　　注塑件缺點一般與外表痕有關,而且是塑料從模具外表縮短脫離形成的。

　　注塑模具的缺點及彌補辦法

　　一、造成此缺點的原因

　　(1)熔融溫度不是太高便是太低。

　　(2)模腔內塑料缺乏。

　　(3)冷卻階段時接觸塑料的面過熱。

　　(4)流道不合理、澆口截面過小。

　　(5)模溫是否與塑料特性相適應。

　　(6)產品結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄紛歧).

　　(7)冷卻效果欠好,產品脫模后持續縮短。

江門注塑加工

　　二、彌補辦法

　　(1)調整射料缸溫度。

　　(2)調整螺桿速度以獲得正確的螺桿外表速度。

　　(3)添加注塑量。

　　(4)確保運用正確的墊料;添加螺桿向前時間;添加注塑壓力;添加注塑速度。

　　(5)檢查止流閥是否裝置正確,由于非正常運行會引致壓力流失。

　　(6)降低模具外表溫度。

　　(7)矯正流道防止壓力丟失過大;依據實際需要,恰當擴展截面尺寸。

　　(8)依據所用塑料的特性及產品結構恰當控制模溫。

　　(9)在答應的情況下改善產品結構。

　　(10)設法讓產品有滿足的冷卻。

文章源自江門注塑加工 http://www.lhjbzxgsningxia.com