塑料模具拋光底子程序 要想取得高質量的拋光效果，重要的是要具有有塑料模具

　　塑料模具高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光東西和輔助品。

　　塑料模具拋光的一般進程如下：

　　1、精拋

　　精拋首要運用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨次第是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，次第為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精細的拋光則需一個必定潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有或許報廢數個小時作業后得到的高精細拋光外表。

　　2、粗拋

　　經銑、電火花、磨等工藝后的外表可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉外表拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的辦法有使用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手藝油石研磨，條狀油石加火油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的運用次第為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節省時間而選擇從#400開端。

　　3、半精拋

　　半精拋首要運用砂紙和火油。砂紙的號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預硬鋼，由于這樣或許會導致預硬鋼件外表燒傷。

　　⒋精拋

　　用研磨膏進行精拋，8000，10000就到達鏡面了。

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