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了解注塑加工的選材和拋光
2021-01-26 2434
注塑加工在選材和拋光的時(shí)候需要一些注意事項(xiàng)的 ,江門塑料模具廠指出注塑加工的型腔型芯外表粗糙度設(shè)計(jì)要求達(dá)到Ra0.025以下，對(duì)材料要求挑選出來有可磨性，強(qiáng)韌性，疲勞開裂功能，可高溫功能?！ ∽⑺芗庸な褂酶邟伖舛?、高要求和不易腐蝕模具注塑材料，通常是經(jīng)爐外精粹+電渣重熔精粹，安排更純真纖細(xì)，不易腐蝕性、拋光性，良好的磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)尺寸穩(wěn)定性。通明注塑件模具都要求用能夠熱處理硬度在HR
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為什么注塑PP有氣泡？
2021-01-19 2619
注塑PP有氣泡的原因及解決方法 注塑的PP產(chǎn)品有氣泡： PP氣泡解決問題一： 1 進(jìn)步模溫 減小注塑時(shí)間和周期 《 因?yàn)镻P氣泡是因?yàn)槔鋮s時(shí)間過長(zhǎng)而構(gòu)成的內(nèi)部縮水而構(gòu)成的》 2 進(jìn)步背壓 延長(zhǎng)打針時(shí)間 用高壓低速 PP料一般不會(huì)有氣泡(因吸潮小)，可能是PP料造粒時(shí)填充物有問題。如果在工藝上解決的方法是：1、加備用料崗烘料;2、注塑背壓加大，注塑射出速度怠慢;3、炮筒溫度不宜過高?！ ?
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注塑加工有關(guān)的塑料性能相關(guān)性
2021-01-13 2488
受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力效果下,充滿整個(gè)型腔的才能叫流動(dòng)性,一般用流動(dòng)性測(cè)試模具來進(jìn)行測(cè)試. 同一品種不同商標(biāo)的塑料的流動(dòng)性均不相同,不同結(jié)構(gòu)的塑件對(duì)塑料的流動(dòng)性提出不同的要求,塑料的流動(dòng)性與成型溫度和壓力等條件密切相關(guān). 通常,若流動(dòng)性太大, 一方面會(huì)使熔料充填不緊密,形成制品的疏松,影響產(chǎn)品質(zhì)量; 另一方面流動(dòng)性太大,注塑件周邊容易呈現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,形成水口阻塞.而塑
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注塑模具加工為什么會(huì)出現(xiàn)溢料情況
2021-01-07 1295
溢料，也稱為飛邊和溢邊，一般產(chǎn)生在模具的分合方位上。例如，模具的分型面，鑲件的縫隙和頂桿的孔隙等部位。假如不能及時(shí)消除溢料，則會(huì)導(dǎo)致注塑模具呈現(xiàn)部分塌陷的狀況，嚴(yán)峻的還會(huì)形成損壞。除此之外，鑲件空隙和頂桿孔隙的溢料還會(huì)導(dǎo)致成品卡在模具上，影響脫模流程。那么注塑模具在加工過程中為什么會(huì)呈現(xiàn)溢料現(xiàn)象呢？面臨溢料現(xiàn)象又該怎么處理呢？下面小編將為您回答： 一、設(shè)備方面 1、注塑機(jī)的合模
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模具大省對(duì)前后模的這些叫法，你真的懂嗎？
2020-12-30 1390
1. 前模部分 圖片 ①前模芯或定模芯 ②前模板或A板，叫A板的更多些，順口 ③邊鎖，起定位做用 ④吊模螺絲孔或吊環(huán)孔，用于模具吊裝 ⑤PL面，分型面、啪拉面，前模和后模相接觸的部分 ⑥導(dǎo)套孔 ⑦碼模槽或碼模坑 ⑧虎口，起定位作用
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PC注塑加工條件有哪些
2020-12-25 1342
PC類塑膠即便遇到十分低之水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量下降和物性強(qiáng)度下降之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地操控聚碳酸酯之水份在0.02以下，以防止成型品的機(jī)械強(qiáng)度下降或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之反常外觀?！ 榉乐顾菟a(chǎn)生反常之狀況，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上，溫度設(shè)定為120℃，或許經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之露點(diǎn)?！ 闈M足各種注塑
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雙色注塑加工中控制壓力的方法
2020-12-17 1181
雙色注塑成型重要的兩個(gè)工藝是填充和保壓，下面，給大家說說，雙色注塑加工中應(yīng)該如何控制壓力?！ ?. 注射壓力 在當(dāng)前雙色注塑加工生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑膠從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)?！ ?. 塑化壓力 在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)
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一個(gè)老車工總結(jié)的27條實(shí)用經(jīng)驗(yàn)！
2020-12-09 1223
車工技術(shù)學(xué)無止境，大致可分為以下這5類車工： 1）普通機(jī)械車工，簡(jiǎn)單易學(xué)，找個(gè)車床加工部，比你在學(xué)校學(xué)的要好。 2）模具車工，尤其是塑料模具精密車工。對(duì)刀具要求嚴(yán)格，尺寸精確。要知道什么鋼的上光效果好，也就是鏡面；這套模具的產(chǎn)品是ABS料的還是別的什么料的，塑料件的伸縮性是幾絲...很多常用知識(shí)，橡皮泥是這種車工的必備工具。車出來光潔度要好，易拋光，達(dá)到鏡面效果，需要有塑料模具基礎(chǔ)，4爪很常用，一般都是幾塊模板加在一起車，塑料模具螺紋知識(shí)必須掌握，難度較高。
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比較注塑模具與吹塑模具
2020-12-08 1306
注塑和吹塑是模具產(chǎn)品的兩種加工工藝，但它們的加工工藝卻有所區(qū)別，各有特色。簡(jiǎn)略來說，注塑模具選用的是“注+壓”形式，吹塑模具選用的是“注+吹”形式，而且注塑是實(shí)芯體，而吹塑是空芯體。除此之外，選用注塑工藝制造的模具具有澆口斷面，選用吹塑工藝制造的模具外表不平坦，帶有吹氣口?！ ∠旅嫘【帉覀兙唧w了解一下終究什么是注塑模具，什么是吹塑模具？?jī)烧咧g的不同之處在哪里？ 一、注塑模具
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注塑加工中產(chǎn)品開裂是為什么
2020-11-27 1314
1.注塑加工方面： (1)注塑加工壓力過大、速度過快、充料愈多、打針、保壓時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)形成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂?！ ?2)調(diào)理開模速度與壓力避免快速?gòu)?qiáng)拉制件形成脫模開裂。 (3)恰當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，恰當(dāng)調(diào)低料溫避免分解。 (4)預(yù)防由于熔接痕，塑料降解形成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂?！ ?5)恰當(dāng)使用脫模劑，留意常常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)?！ ?6)制件剩余應(yīng)力，可通過在成型后